ФТПРПИ №2, 2019. Аннотации.

ГЕОМЕХАНИКА

УДК 622.234.573 : 622.831.325.3 

ВЛИЯНИЕ ГИДРОРАЗРЫВА УГЛЯ НА ФИЛЬТРАЦИОННОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ ЗОНЫ ДРЕНИРОВАНИЯ ДЕГАЗАЦИОННОЙ СКВАЖИНЫ
С. В. Сердюков, М. В. Курленя, Л. А. Рыбалкин, Т. В. Шилова

Институт горного дела им. Н. А. Чинакала СО РАН,
E-mail: ss3032@yandex.ru, Красный проспект, 54, 630091, г. Новосибирск, Россия

Рассмотрены особенности напряженного состояния и трещиноватости угольных пластов и их влияние на направление распространения трещин гидроразрыва. Приведен анализ фильтрационного сопротивления зон дренирования в зависимости от ориентации разрывов, мощности пласта и расстояния между скважинами. Дано сравнение эффективности одно- и многостадийных гидроразрывов в плоскости и ортогонально оси скважин. В условиях, имитирующих пластовые, исследована проницаемость плотного угля без разрыва и со сквозным разрывом, сжатым горным давлением и расклиненным проппантом. Разработаны рекомендации по улучшению эффективности схем дегазации угольных пластов на основе шахтного гидроразрыва.

Угольный пласт, метан, кливаж, напряженное состояние, схема дегазации, скважина, зона дренирования, гидроразрыв, направления развития трещин, фильтрационное сопротивление, проницаемость, проппант

DOI: 10.15372/FTPRPI20190201 

Работа выполнена при финансовой поддержке Министерства образования и науки Российской Федерации (проект RFMEFI60417X0172).

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Алексеев А. Д., Василенко Т. А., Гуменник К. В., Калугина Н. А., Фельдман Э. П. Диффузионно-фильтрационная модель выхода метана из угольного пласта // ЖТФ. — 2007. — Т. 77. — № 4. — С. 65 – 74.
2. Сластунов С. В., Коликов К. С., Пучков Л. А. Извлечение метана из угольных пластов. — М.: МГГУ, 2002. — 383 с.
3. Инструкция по дегазации угольных шахт. — М.: ЗАО “Научно-технический центр исследований проблем промышленной безопасности”, 2012. — Сер. 05. — Вып. 22. — 250 с.
4. Сластунов С. В., Ютяев Е. П., Мазаник Е. В., Садов А. П. Разработка и совершенствование технологий пластовой дегазации для эффективной и безопасной отработки угольных пластов // ГИАБ. — 2018. — № S49. — С. 13 – 22.
5. Jeffrey R. G. and Boucher C. Sand propped hydraulic fracture stimulation of horizontal in-seam gas drainage holes at Dartbrook coal mine, Coal Operators’ Conference, University of Wollongong & the Australasian Institute of Mining and Metallurgy, University of Wollongong, 2004. — P. 169 – 179.
6. Тациенко А. Л., Клишин С. В. Возникновение поперечной трещины при поинтервальном гидроразрыве угольного пласта // ГИАБ. — 2018. — № S49. — С. 49 – 57.
7. Курленя М. В., Сердюков С. В., Патутин А. В., Шилова Т. В. Интенсификация подземной дегазации угольных пластов методом гидроразрыва // ФТПРПИ. — 2017. — № 6. — С. 3 – 9.
8. Курленя М. В., Сердюков С. В., Шилова Т. В., Патутин А. В. Методические основы и технические средства герметизации дегазационных скважин методом барьерного экранирования // ФТПРПИ. — 2014. — № 5. — С. 203 – 210.
9. Сердюков С. В., Дегтярева Н. В., Патутин А. В., Шилова Т. В. Технический комплекс для множественного локального гидроразрыва породного массива в необсаженных скважинах // ФТПРПИ. — 2016. — № 6. — С. 180 – 186.
10. Азаров А. В., Курленя М. В., Сердюков С. В., Патутин А. В. Особенности развития трещины гидроразрыва вблизи свободной поверхности в изотропной пороупругой среде // ФТПРПИ. — 2019. — № 1. — С. 3 – 11.
11. Столбова Н. Ф., Исаева Е. Р. Петрология углей. — Томск: ТПУ, 2013. — 77 с.
12. Попов Ю. Н. Тектоническая трещиноватость углей и вмещающих пород в Ленинском районе Кузбасса // Изв. ТПУ. — 1969. — Т. 165. — С. 229 – 237.
13. Jeffrey R. Hydraulic fracturing applied to stimulation of gas drainage from coal, Proc. of The AusIMM Illawarra Branch, 2002. — P. 70 – 73.
14. Ненашева Р. И., Зыков В. С., Чебоксаров Б. Б. Влияние трещиноватости на подготовку и порядок отработки пологих пластов угля в Кузбассе // Вестн. КузГТУ. — 2005. — № 1 (45). — С. 35 – 38.
15. Курленя М. В., Зворыгин Л. В., Сердюков С. В. Управление продольным гидроразрывом скважин // ФТПРПИ. — 1999. — № 5. — С. 3 – 12.
16. Burra A., Esterle J. S., and Golding S. D. Horizontal stress anisotropy and effective stress as regulator of coal seam gas zonation in the Sydney Basin, Australia, Int. J. of Coal Geology, 2014, Vol. 132. — P. 103 – 116.
17. Liu C. Distribution laws of in-situ stress in deep underground coal mines, Procedia Engineering, 2011, Vol. 26. — P. 909 – 917.
18. Телков А. П., Грачев С. И. Гидромеханика пласта применительно к прикладным задачам разработки нефтяных и газовых месторождений: учеб. пособие. Ч. II. — Тюмень: ТюмГНГУ, 2009. — 352 с.
19. Кабиров М. М., Шамаев Г. А. Решение задач при проектировании разработки нефтяных месторождений. — Уфа: УГНТУ, 2003. — 124 с.
20. Renard G. and Dupuy J. M. Formation damage effects on horizontal-well flow efficiency, J. of Petroleum Technology, 1991, Vol. 43, No. 7. — P. 786 – 869.
21. Guo G. and Evans R. D. Inflow performance of a horizontal well intersecting natural fractures, SPE Production Operations Symp., 1993, SPE 25501. — P. 851 – 865.
22. Борисов Ю. П., Пилатовский В. П., Табаков В. П. Разработка нефтяных и газовых месторождений горизонтальными и многозабойными скважинами. — М.: Недра, 1964. — 154 с.
23. Li H., Jia Z., and Wei Z. A new method to predict performance of fractured horizontal wells, Int. Conference on Horizontal Well Technology, 1996, SPE 37051. — P. 179 – 185.
24. Мазо А. Б., Поташев К. А., Хамидуллин М. Р. Фильтрационная модель притока жидкости к горизонтальной скважине с многостадийным гидравлическим разрывом пласта // Учен. зап. Казан. ун-та. — 2015. — Т. 157. — № 4. — С. 133 – 148.
25. Пирвердян А. М. Физика и гидравлика нефтяного пласта. — М.: Недра, 1982. — 192 с.
26. Lu S., Cheng Y., Ma J., and Zhang Y. Application of in-seam directional drilling technology for gas drainage with benefits to gas outburst control and greenhouse gas reductions in Daning coal mine, China, Natural Hazards, 2014, Vol. 73, No. 3. — P. 1419 – 1437.
27. Сердюков С. В., Шилова Т. В., Дробчик А. Н. Лабораторная установка и методика определения газопроницаемости горных пород // ФТПРПИ. — 2017. — № 5. — С. 172 – 180.

УДК 622.023.25 : 539.32 

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ И СТЕПЕНИ ВОДОНАСЫЩЕНИЯ НА ИЗМЕНЕНИЕ УПРУГИХ СВОЙСТВ СКАЛЬНЫХ ПОРОД ПРИ ПЕРЕХОДЕ ИЗ ТАЛОГО В МЕРЗЛОЕ СОСТОЯНИЕ
С. В. Сукнев

Институт горного дела Севера им. Н. В. Черского СО РАН,
E-mail: suknyov@igds.ysn.ru, просп. Ленина, 43, 677980, г. Якутск, Россия

Исследованы упругие свойства вмещающих пород на месторождении алмазов трубки “Ботуобинская” с помощью стандарта организации СТО 05282612–001–2013. Стандарт разработан на основе оригинальной методики, которая позволяет определять статические упругие свойства при изменении температуры или влажности материала, что не предусмотрено действующими российскими и международными стандартами, но имеет важное практическое значение для проектирования горных сооружений в криолитозоне. Испытание проводится путем многократного нагружения образца в диапазоне малых обратимых деформаций, что позволяет повысить точность измерений и физически корректно оценить влияние температуры и степени водонасыщения на изменение свойств материала при переходе из талого состояния в мерзлое. На основе анализа полученных экспериментальных данных установлены закономерности изменения упругих свойств скальных пород в широком диапазоне температур. Отмечено, что изменение упругих свойств в зависимости от степени водонасыщения носит существенно нелинейный характер.

Скальные породы, сжатие, модуль упругости, коэффициент Пуассона, степень водонасыщения, низкие температуры

DOI: 10.15372/FTPRPI20190202 

Работа выполнена в рамках программы фундаментальных исследований СО РАН (проект № 0382–2018–0002) и при финансовой поддержке РФФИ (проект № 15–45–05014).

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Mellor M. Mechanical properties of rocks at low temperatures, Permafrost: North American contribution to the Second Int. Conf. (Yakutsk, USSR, July 13 – 28, 1973), Washington, Nat. Acad. Sci., 1973. — P. 334 – 344.
2. Inada Y. and Yokota K. Some studies of low temperature rock strength, Int. J. Rock Mech. Min. Sci. Geomech. Abstr, 1984, Vol. 21, No. 3. — P. 145 – 153.
3. Sarkka P. and Polla J. Strength and deformation characteristics of a gabbro rock between – 10 °C and – 60 °C, Safety and environmental issues in rock engineering: Proc. Int. Symp. Eurock 93 (Lisbon, Portugal, June 21 – 24, 1993), Rotterdam, Balkema, 1993, Vol. 1. — P. 371 – 377.
4. Yamabe T. and Neaupane K. M. Determination of some thermo-mechanical properties of Sirahama sandstone under subzero temperature condition, Int. J. Rock Mech. Min. Sci., 2001, Vol. 38, No. 7. — P. 1029 – 1034.
5. Liu Q. S., Xu G. M., Hu Y. H., and Chang X. Study on basic mechanical behaviors of rocks at low temperatures, Key Engineering Materials, 2006, Vol. 306 – 308. — P. 1479 – 1484.
6. Chen Y., Azzam R., Wang M., Xu S., and Chang L. The uniaxial compressive and tensile tests of frozen saturated clay in Shanghai area, Environ. Earth Sci., 2011, Vol. 64, No. 1. — P. 29 – 36.
7. Kodama J., Goto T., Fujii Y., and Hagan P. The effects of water content, temperature and loading rate on strength and failure process of frozen rocks, Int. J. Rock Mech. Min. Sci., 2013, Vol. 62. — P. 1 – 13.
8. Al-Omari A., Brunetaud X., Beck K., and Al-Mukhtar M. Coupled thermal–hygric characterisation of elastic behaviour for soft and porous limestone, Constr. Build. Mater, 2014, Vol. 62. — P. 28 – 37.
9. ГОСТ 28985–91. Породы горные. Метод определения деформационных характеристик при одноосном сжатии. — М.: Изд-во стандартов, 2004. — 11 с.
10. ASTM D7012–10. Standard test method for compressive strength and elastic moduli of intact rock core specimens under varying states of stress and temperatures, West Conshohocken, ASTM Int., 2010.
11. DIN EN 14580:2005–07. Prufverfahren fur Naturstein — Bestimmung des statischen Elastizitatsmoduls, Berlin: Deutsches Institut fur Normung e.V., 2005.
12. ISRM suggested methods. Rock characterization testing and monitoring / Ed. E. T. Brown, Oxford: Pergamon Press, 1981.
13. Martin C. D. and Chandler N. A. The progressive fracture of Lac du Bonnet granite, Int. J. Rock Mech. Min. Sci. & Geomech. Abstr, 1994, Vol. 31, No. 6. — P. 643 – 659.
14. Eberhardt E., Stead D., Stimpson B., and Read R. S. Identifying crack initiation and propagation thresholds in brittle rock, Can. Geotech. J., 1998, Vol. 35, No. 2. — P. 222 – 233.
15. Hakala M., Kuula H., and Hudson J. A. Estimating the transversely isotropic elastic intact rock properties for in situ stress measurement data reduction: a case study of the Olkiluoto mica gneiss, Finland, Int. J. Rock Mech. Min. Sci., 2007, Vol. 44, No. 1. — P. 14 – 46.
16. Сукнев С. В. Методика определения статического модуля упругости и коэффициента Пуассона при изменении температуры образца // ГИАБ. — 2013. — № 8. — С. 101 – 105.
17. Сукнев С. В. Определение статических упругих свойств горных пород при изменении температуры // ФТПРПИ. — 2016. — № 2. — С. 161 – 171.
18. Сукнев С. В. Опыт разработки и применения стандарта организации для определения упругих свойств горных пород // Горн. журн. — 2015. — № 4. — С. 20 – 25.

УДК 539.41 + 620.17 

ПРИМЕНЕНИЕ КРУГОВ МОРА ДЛЯ СВЯЗИ И МОДЕЛЬНОЙ ОЦЕНКИ ПРОЧНОСТНЫХ ДАННЫХ РАЗНОРАЗМЕРНЫХ ОБРАЗЦОВ ГОРНЫХ ПОРОД
П. А. Цой, О. М. Усольцева

Институт горного дела им. Н. А. Чинакала СО РАН,
E-mail: paveltsoy@mail.ru, Красный проспект, 54, 630091, г. Новосибирск, Россия
Новосибирский государственный технический университет,
просп. Карла Маркса, 20, 630073, г. Новосибирск, Россия

Предложен подход для связи прочностных данных по разноразмерным образцам горных пород линейной зависимостью касательного напряжения от нормального напряжения. Данные представлены кругами Мора. Ключевым моментом является определение центроидов для областей, ограниченных полукругами Мора, относящихся к одноосному сжатию и растяжению. С использованием координат центроидов проводится построение зависимости касательного напряжения от нормального. На этой основе построена модельная оценка недостающих прочностных данных (пределы прочности на сжатие и растяжение) для образцов горных пород. На примере метаалевролита выполнена оценка недостающих пределов прочности.

Круги Мора, разноразмерные образцы горных пород, одноосное сжатие, растяжение, центроид, предел прочности

DOI: 10.15372/FTPRPI20190203 

Работа выполнена при финансовой поддержке проектов ФНИ (№ гос. рег. АААА-А17–117121140065–7) при содействии ЦКП геомеханических, геофизических и геодинамических измерений СО РАН.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. ГОСТ 21153.2–84. Породы горные. Методы определения предела прочности при одноосном сжатии. — М., 1985.
2. ГОСТ 21153.3–85. Породы горные. Методы определения предела прочности при одноосном растяжении. — М., 1985.
3. ГОСТ 21153.8–88. Породы горные. Метод определения предела прочности при объемном сжатии. — М., 1988.
4. ASTM D 7012–04. Standard test method for compressive strength and elastic moduli of intact rock core specimens under varying states of stress and temperatures. — 8 p.
5. ASTM D 3967–95a. Standard test method for splitting tensile strength of intact rock core specimens. — 3 p.
6. ASTM D 5607–02. Standard test method for performing laboratory direct shear strength tests of rock specimens under constant normal force. — 12 p.
7. Каркашадзе Г. Г. Механическое разрушение горных пород. — М.: МГГУ, 2004. — 222 с.
8. Jiang H. Simple three-dimensional Mohr-Coulomb criteria for intact rocks, Int. J. Rock Mech. Min. Sci., 2018, Vol. 105. — P. 145 – 159.
9. Heng S., Guo Y., Yang C., Daemen J. J., and Li Z. Experimental and theoretical study of the anisotropic properties of shale, Int. J. Rock Mech. Min. Sci., 2015, Vol. 74. — P. 58 – 68.
10. Cen D. and Huang D. Direct shear tests of sandstone under constant normal tensile stress condition using a simple auxiliary device, Rock Mech. Rock Eng., 2017, Vol. 50, No. 6. — P. 1425 – 1438.
11. Ревуженко А. Ф. О критериях разрушения горных пород, основанных на новой системе инвариантов тензора напряжений // ФТПРПИ. — 2014. — № 3. — С. 33 – 39.
12. Микенина О. А., Ревуженко А. Ф. Критерии предельного состояния и разрушения идеально связных и сыпучих тел // ФТПРПИ. — 2014. — № 4. — C. 55 – 60.
13. Tsoi P., Usol’tseva O., Persidskaya O., Semenov V., and Sivolap B. About the variation of meta-siltstone deformation strength properties under the different scales, 17 Int. Multidisciplinary Scientific Geoconf. (SGEM 2017): Proc. of Conf., Bulgaria, Albena, 29 Jun 5 Jul, 2017, Albena: STEF92 Technology Ltd., 2017. — Iss. 13, Vol. 17. — P. 19 – 24.
14. Цой П. А., Усольцева О. М., Персидская О. А., Семенов В. Н., Сиволап Б. Б. Изменение модуля деформации и пределов прочности метаалевролита в зависимости от размера образцов // Фундаментальные и прикладные вопросы горных наук. — 2017. — Т. 4. — № 2. — C. 187 – 190.

УДК 656.56 

ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ОДНОРОДНЫХ И БИМОДАЛЬНЫХ ЖИДКОСТНЫХ ПУЛЬП ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ С ПОМОЩЬЮ ИСКУССТВЕННЫХ НЕЙРОННЫХ СЕТЕЙ
С. Кумар, С. Кумар, М. Сингх, Дж. П. Сингх, Дж. Сингх

Инженерно-технологический институт им. Тхапара,
Е-mail: skumar_me16@thapar.edu, 147004, г. Патиала, Индия

Проведен обзор литературы, посвященной изучению реологического поведения пульп, состоящих из частиц рыхлых и твердых материалов. Представлены реологические характеристики однородных и бимодальных пульп. Обнаружено, что вязкость пульпы повышается с увеличением концентрации твердого компонента и понижается с ростом температуры. Добавление более мелких частиц в размере 30 % по массе к пульпе более крупных приводит к значительному снижению эффективной вязкости. Выполнен прогноз эффективной вязкости пульпы с помощью моделирования с использованием искусственной нейронной сети ANN.

Железная руда, реология, однородный, бимодальный, эффективная вязкость

DOI: 10.15372/FTPRPI20190204 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Tangsathitkulchai C. The effect of slurry rheology on fine grinding in a laboratory ball mill, Int. J. Miner. Process., 2003, Vol. 69, No. 1. — P. 29 – 47.
2. Singh M. K., Ratha D., Kumar S., and Kumar D. Influence of particle-size distribution and temperature on rheological behavior of coal slurry, Int. J. Coal Prep. Util., 2016, Vol. 36, No. 1. — P. 44 – 54.
3. Yuchi W., Li B., Li W., and Chen H. Effects of coal characteristics on the properties of coal water slurry, Coal Prep., 2005, Vol. 25, No. 4. — P. 239 – 249.
4. Bobicki E. R., Liu Q., and Xu Z. Effect of microwave pre-treatment on ultramafic nickel ore slurry rheology, Mineral. Eng., 2014, Vol. 61. — P. 97 – 104.
5. Singh J. P., Kumar S., and Mohapatra S. K. Modelling of two phase solid-liquid flow in horizontal pipe using computational fluid dynamics technique, Int. J. Hydrogen Energy, 2017, Vol. 42, No. 31. — P. 20133 – 20137.
6. Turian R. M., Ma T. W., Hsu F. L. G., and Sung D. J. Characterization, settling, and rheology of concentrated fine particulate mineral slurries, Powder Technol., 1977, Vol. 93, No. 3. — P. 219 – 233.
7. Slatter P. The role of rheology in the pipelining of mineral slurries, Miner. Process. Extr. Metall. Rev., 2000, Vol. 20, No. 1. — P. 281 – 300.
8. Lorenzi L. D. and Bevilacqua P. The influence of particle size distribution and nonionic surfactant on the rheology of coal water fuels produced using Iranian and Venezuelan coals, Coal Prep., 2002, Vol. 22, No. 5. — P. 249 – 268.
9. Yang X. and Aldrich C. Rheology of aqueous magnetite suspensions in uniform magnetic fields, Int. J. Miner. Process., 2005, Vol. 77, No. 2. — P. 95 – 103.
10. Senapati P. K., Panda D., and Parida A. Predicting viscosity of limestone-water slurry, J. Miner. Mater. Charact. Eng., 2009, Vol. 8, No. 3. — P. 203 – 221.
11. Zhou M., Pan B., Yang D., Lou H., and Qiu X. Rheological behavior investigation of concentrated coal-water suspension, J. Dispersion Sci. Technol., 2010, Vol. 31, No. 6. — P. 838 – 843.
12. Deosarkar M. P. and Sathe V. S. Predicting effective viscosity of magnetite ore slurries by using artificial neural network, Powder Technol., 2012, Vol. 219. — P. 264 – 270.
13. Vieira M. G. and Peres A. E. Effect of reagents on the rheological behavior of an iron ore concentrate slurry, Int. J. Min. Eng. Miner. Process., 2012, Vol. 1, No. 2. — P. 38 – 42.
14. Vieira M. G. and Peres A. E. Effect of rheology and dispersion degree on the regrinding of an iron ore concentrate, J. Mater. Res. Technol., 2013, Vol. 2, No. 4. — P. 332 – 339.
15. Sahoo B. K., De S., and Meikap B. C. An investigation into the influence of microwave energy on iron ore-water slurry rheology, J. Ind. Eng. Chem., 2015, Vol. 25. — P. 122 – 130.
16. Liu P., Zhu M., Zhang Z., Leong Y.-K., Zhang Y., and Zhang D. Rheological behaviour and stability characteristics of biochar-water slurry fuels: effect of biochar particle size and size distribution, Fuel. Process. Technol., 2017, Vol. 156. — P. 27 – 32.
17. Assefa K. M. and Kaushal D. R. Experimental study on the rheological behaviour of coal ash slurries, J. Hydrol. Hydromech., 2015, Vol. 63, No. 4. — P. 303 – 310.
18. Mishra S. K., Senapati P. K., and Panda D. Rheological behavior of coal-water slurry, Energy Sources, 2002, Vol. 24, No. 2. — P. 159 – 167.
19. Ghanta K. C. and Purohit N. K. Effect of Particle Size Distribution (PSD) on the Viscosity of Suspension of bi-dispersed Particles, Proc. Hydrotransport, 2002, Vol. 15. — P. 299 – 313.
20. Mihalakakou G., Santamouris M., and Asimakopoulos D. N. The total solar radiation time series simulation in Athens, using neural networks, Theor. Appl. Climatol., 2000, Vol. 66. — P. 185 – 197.
21. Hagan M. T. and Menhaj M. Training feedforward networks with the Marquardt algorithm, IEEE Transections of Neural Network, 1994, Vol. 5, No. 6. — P. 989 – 993.

УДК 622.831.1 

ВЛИЯНИЕ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК НА НАПРЯЖЕННОЕ СОСТОЯНИЕ МАССИВА ГОРНЫХ ПОРОД
В. Шанкар, Д. Кумар, Д. С. Субрахманьям

Национальный институт механики горных пород,
Е-mail: ajayvaish007@gmail.com, г. Бангалор, Индия
Индийский институт технологий, г. Дханбад, Индия

Для выбора технологии ведения горных работ и стратегии разработки месторождений необходимо знать напряженное состояние нетронутого массива. Это важно для определения способа отработки и оптимального крепления горных выработок с целью экономичной и безопасной добычи руды. С увеличением глубины рудника пропорционально возрастают действующие напряжения. Повышение роста напряжений приводит к соответствующему увеличению трещиноватости горных пород и вызванных деформаций. Обрушения пород на удаленных участках ведения добычных работ нередко связаны с изменением напряженного состояния на данном месторождении. Рассматривается изменение напряжений в массиве до и после начала разработки. За основу принимаются локальные измерения на глубоких горизонтах рудника. Приводится установленное перераспределение напряжений, вызванное ведением горных работ, а также определяется изменение и переориентация напряжений вследствие действия различных геологических факторов.

Напряжение, гидравлические испытания существующей трещины, топография, анизотропия

DOI: 10.15372/FTPRPI20190205 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Cornet F. H. Stress determination from hydraulic tests on pre-existing fractures — the HTPF method, Proc. Int. Symp., Rock Stress and Rock Stress Measurements, CENTEK Publ., Lulea, 1986. — P. 301 – 311.
2. Hubbert K. M. and Willis D. G. Mechanics of hydraulic fracturing, Petroleum Transactions AIME, 1957, Vol. 210. — P. 153 – 166.
3. MeSy Code. Hydraulic fracture pressure and flow rate data analysis software user’s manual, 1992.

УДК: 550.834; 621.64 

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ АКУСТИЧЕСКИХ ШУМОВ ДЛЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ НАДЗЕМНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
Ю. И. Колесников, К. В. Федин, Л. Нгомайезве

Институт нефтегазовой геологии и геофизики им. А. А. Трофимука СО РАН,
E-mail: KolesnikovYI@ipgg.sbras.ru, просп. Академика Коптюга, 3, 630090, г. Новосибирск, Россия
Новосибирский государственный университет,
ул. Пирогова, 1, 630090, г. Новосибирск, Россия

Проведены натурные эксперименты по регистрации акустических шумов на поверхности надземного трубопровода (действующей теплотрассы). Исследования выполнялись на участках трубопровода с разными типами крепления труб к опорам — жестким (труба приварена к опоре) и нежестким (теплоизолированная труба свободно лежит на подпирающей стойке). Эксперименты показали, что накопление амплитудных спектров шумовых записей позволяет определять собственные частоты и формы изгибных стоячих волн, генерируемых шумами в пролетах трубопровода. Как частоты, так и формы этих волн зависят от типа крепления трубы на концах пролетов, что может быть использовано для диагностирования участков трубопроводов по акустическим шумам на предмет нарушения жесткости крепления трубы к опорам и/или устойчивости самих опор. При компьютерном моделировании методом конечных элементов получены частоты изгибных волн, близкие к определенным экспериментально. Закономерности распределения узлов и пучностей изгибных стоячих волн вдоль пролетов трубы при разных типах крепления к опорам на качественном уровне согласуются с результатами проведенных ранее лабораторных экспериментов.

Надземный трубопровод, диагностирование, акустический шум, изгибные стоячие волны, натурный эксперимент, компьютерное моделирование

DOI: 10.15372/FTPRPI20190206 

Работа выполнена в рамках проекта ФНИ (№ гос. регистрации № 0331–2019–0009).

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Блюсс Б. А., Лившиц М. Н., Семененко Е. В. Методика определения параметров систем карьерного трубопроводного транспорта с учетом пульпообразования // ФТПРПИ. — 2009. — № 1. — С. 73 – 82.
2. Тапсиев А. П., Анушенков А. Н., Усков В. А., Артеменко Ю. В., Плиев Б. З. Развитие технологии трубопроводного транспорта закладочных смесей на большие расстояния на руднике “Октябрьский” // ФТПРПИ. — 2009. — № 3. — С. 81 – 91.
3. Трубопроводный транспорт нефти и газа: учебник для вузов / Р. А. Алиев, В. Д. Белоусов, А. Г. Немудров и др. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Недра, 1988. — 368 с.
4. Bianchini A., Guzzini A., Pellegrini M., and Saccani C. Natural gas distribution system: A statistical analysis of accidents data, Int. J. of Pressure Vessels and Piping, 2018, Vol. 168. — P. 24 – 38.
5. Datta S. and Sarkar S. A review on different pipeline fault detection methods, J. of Loss Prevention in the Process Industries, 2016, Vol. 41. — P. 97 – 106.
6. Olson D. E. Pipe vibration testing and analysis, Am. Soc. of Mechanical Engineers. — 10.11151, 2008, Chapter 37. — P. 659 – 692.
7. Lowe M. J. S., Alleyne D. N., and Cawley P. Defect detection in pipes using guided waves, Ultrasonics, 1998, Vol. 36, No. 1 – 5. — P. 147 – 154.
8. Lowe P. S., Sanderson R., Pedram S. K., Boulgouris N. V., and Mudge P. Inspection of pipelines using the first longitudinal guided wave mode, Physics Procedia, 2015, Vol. 70. — P. 338 – 342.
9. Ahadi M. and Bakhtiar M. S. Leak detection in water-filled plastic pipes through the application of tuned wavelet transforms to acoustic emission signals, Applied Acoustics, 2010, Vol. 71, No. 7. — P. 634 – 639.
10. Ozevin D. and Harding J. Novel leak localization in pressurized pipeline networks using acoustic emission and geometric connectivity, Int. J. of Pressure Vessels and Piping, 2012, Vol. 92. — P. 63 – 69.
11. Jin H., Zhang L., Liang W., and Ding Q. Integrated leakage detection and localization model for gas pipelines based on the acoustic wave method, J. of Loss Prevention in the Process Industries, 2014, Vol. 27. — P. 74 – 88.
12. Duan W., Kirby R., Prisutova J., and Horoshenkov K. V. On the use of power reflection ratio and phase change to determine the geometry of a blockage in a pipe, Applied Acoustics, 2015, Vol. 87. — P. 190 – 197.
13. Ахтямов А. М., Шагиев В. Р. Идентификация неупругих видов закреплений трубопроводов // Вестн. БГУ. — 2016. — Т. 21. — № 1. — С. 21 – 26.
14. Шагиев В. Р., Ахтямов А. М. Идентификация закрепления трубопровода с использованием минимального количества собственных частот // Математические структуры и моделирование. — 2018. — № 1 (45). — С. 95 – 107.
15. Li T.-X., Guo B.-L., and Li T.-X. Natural frequencies of U-shaped bellows, Int. J. of Pressure Vessels and Piping, 1990, Vol. 42, No. 1. — P. 61 – 74.
16. Прокофьев А. Б. Расчет собственных частот и форм колебаний трубопроводов с помощью программного комплекса // Изв. СамНЦ РАН. — 1999. — № 2. — C. 335 – 342.
17. Salley L. and Pan J. A study of the modal characteristics of curved pipes, Applied Acoustics, 2002, Vol. 63, No. 2. — P. 189 – 202.
18. Tijsseling A. S. and Vardy A. E. Fluid–structure interaction and transient cavitation tests in a T-piece pipe, J. of Fluids and Structures, 2005, Vol. 20, No. 6. — P. 753 – 762.
19. Qing M., Jinghui Z., Yushan L., Haijun W., and Quan D. Experimental studies of orifice-induced wall pressure fluctuations and pipe vibration, Int. J. of Pressure Vessels and Piping, 2006, Vol. 83, No. 7. — P. 505 – 511.
20. Semke W. H., Bibel G. D., Jerath S., Gurav S. B., and Webster A. L. Efficient dynamic structural response modelling of bolted flange piping systems, Int. J. of Pressure Vessels and Piping, 2006, Vol. 83, No. 10. — P. 767 – 776.
21. Xie J. H., Tian K., He L., Yang T. R., and Zhu X. H. Modal experiment research on fluid-solid coupling vibration of hydraulic long-straight pipeline of shield machine, Applied Mechanics and Materials, 2012, Vol. 105 – 107. — P. 286 – 293.
22. Комаров С. Ю., Прокофьев А. Б., Шапошников Ю. Н., Щеглов Ю. Д. Исследование колебаний трубопровода методом цифровой спекл-интерферометрии // Изв. СамНЦ РАН. — 2002. — Т. 4. — № 1. — C. 87 – 90.
23. Bu N., Ueno N., Koyanagi S., Ichiki M., Fukuda O., and Akiyama M. Experimental studies on vibration testing of pipe joints using metal gaskets, Proceedings of the 6th WSEAS International Conference on Instrumentation, Measurement, Circuits & Systems, Hangzhou, China, April 15 – 17, 2007. — P. 204 – 209.
24. Bagchi K., Gupta S. K., Kushari A., and Iyengar N. G. R. Experimental study of pressure fluctuations and flow perturbations in air flow through vibrating pipes, J. of Sound and Vibration, 2009, Vol. 328, No. 4 – 5. — P. 441 – 455.
25. Al-Sahib N. K. A., Jameel A. N., and Abdulateef O. F. Investigation into the Vibration Characteristics and Stability of a Welded Pipe Conveying Fluid, Jordan J. of Mechanical and Industrial Engineering, 2010, Vol. 4, No. 3. — P. 378 – 387.
26. Колесников Ю. И., Федин К. В., Каргаполов А. А., Еманов А. Ф. О диагностировании потери устойчивости опор трубопроводов по акустическим шумам // ФТПРПИ. — 2012. — № 4. — С. 59 – 67.
27. Еманов А. Ф., Каргаполов А. А., Колесников Ю. И., Федин К. В. Диагностирование потери устойчивости опор трубопроводов по акустическим шумам: лабораторный эксперимент // Вестн. НГУ. Серия: Математика, механика, информатика. — 2013. — № 4. — С. 84 – 90.
28. Рычков С. П. MSC.visualNASTRAN для Windows. — М.: НТ Пресс, 2004. — 552 с.

РАЗРУШЕНИЕ ГОРНЫХ ПОРОД

УДК 622.235.53; 624.042.7 

МОНИТОРИНГ СЕЙСМИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ ВЗРЫВОВ НА КАРЬЕРЕ “ШАХТАУ”
А. В. Верхоланцев, Р. А. Дягилев, Д. Ю. Шулаков, А. В. Шкурко

Горный институт УрО РАН,
E-mail: vercholancev@gmail.com, ул. Сибирская, 78А, 614007, г. Пермь, Россия
АО “Сырьевая компания”,
E-mail: gor@bashmrc.ru, ул. Техническая, 8, 453100, г. Стерлитамак, Россия

Представлены результаты мониторинга сейсмического воздействия взрывов, проводимых на карьере “Шахтау” в 2016 – 2017 гг. Разработана комплексная модель влияния параметров буровзрывных работ и среды на сейсмический эффект на поверхности, позволяющая с высокой точностью прогнозировать его величину в произвольной точке района исследований. Даны оценки погрешностей работы системы инициирования короткозамедленных взрывов. Сделаны выводы о перспективности постоянного мониторинга взрывов в сложных горнотехнических условиях, когда надежность применения нормативных методов оценки сейсмического эффекта недостаточно высока.

Сейсмическая безопасность, сейсмический эффект взрыва, сейсмически безопасное расстояние, грунтовые условия, резонансные эффекты, направленность излучения, прогноз сейсмического воздействия

DOI: 10.15372/FTPRPI20190207 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Адушкин В. В., Спивак А. А. Подземные взрывы. — М.: Наука, 2007. — 585 с.
2. Богацкий В. Ф., Фридман А. Г. Охрана инженерных сооружений и окружающей среды от вредного действия промышленных взрывов. — М.: Недра, 1982. — 162 с.
3. Медведев С. В. Сейсмика горных взрывов. — М.: Недра, 1964. — С. 188.
4. Мосинец В. Н. Дробящее и сейсмическое действие взрыва в горных породах. — М.: Недра, 1976. — 271 с.
5. Садовский М. А. Избранные труды. Геофизика и физика взрыва. — М.: Наука, 1999. — 335 с.
6. Цейтлин Я. И., Смолий Н. И. Сейсмические и ударные воздушные волны промышленных взрывов. — М.: Недра, 1981. — 192 с.
7. Фадеев А. Б. Дробящее и сейсмическое действие взрывов на карьерах. — М.: Недра, 1972. — 133 с.
8. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности “Правила безопасности при взрывных работах”. — М.: Норматика, 2016. — 172 с.
9. Верхоланцев А. В., Шулаков Д. Ю. Оценка сейсмического влияния буровзрывных работ на поверхностные здания и сооружения // Геофизика. — 2014. — № 4. — С. 40 – 45.
10. РБ Г-05–039–96. Руководство по анализу опасности аварийных взрывов и определению параметров их механического действия. — М.: НТЦ ЯРБ Госатомнадзора России, 2000.
11. ГОСТ Р 52892–2007. Вибрация и удар. Вибрация зданий. Измерение вибрации и оценка ее воздействия на конструкцию. — М., 2007. — 32 c.
12. Заалишвили В. Б. Зависимость спектральных характеристик сейсмических волн от строения верхней части разреза // Геология и геофизика Юга России. — 2014. — № 4. — С. 15 – 44.
13. Кендзера А. В., Семенова Ю. В. Влияние резонансных и нелинейных свойств грунтов на сейсмическую опасность строительных площадок // Геофиз. журн. — 2016. — Т. 38. — № 2. — С. 3 – 18.
14. Bonnefoy-Claudet S., Cotton F., and Bard P.-Y. The nature of noise wavefield and its applications for site effects studies, A Literature Review, Earth Sci. Rev., 2006, Vol. 79. — P. 205 – 227.
15. Новиньков А. Г., Протасов С. И., Самусев П. А., Гукин А. С. Статистическая надежность прогнозирования пиковой скорости колебаний при массовых промышленных взрывах // ФТПРПИ. — 2015. — № 5. — С. 50 – 57.
16. Nakamura Y. A method for dynamic characteristics estimation of subsurface using microtremor on the ground, QR RTRI, 1989, Vol. 30. — P. 25 – 33.
17. Nazarian S. and Stokoe K. H. In situ shear wave velocities from spectral analysis of surface waves, proc. of the 8th World Conf. on Earthquake Engineering, Prentice-Hall, Inc, New Jersey, Englewood Cliffs, 1984, Vol. III. — P. 31 – 38.
18. Xia J., Miller R. D., and Park C. B. Estimation of near-surface shear-wave velocity by inversion of Rayleigh wave, Geophysics, 1999, Vol. 64, No. 3. — P. 691 – 700.
19. Дягилев Р. А. Blast Manager. Программа расчета оптимальных параметров буровзрывных работ по уровню сейсмического воздействия на здания и сооружения. Свидетельство о гос. регистрации программ для ЭВМ № 2018610154 от 09.01.2018.
20. Опарин В. Н., Юшкин В. Ф., Пороховский Н. Н., Гришин А. Н., Кулинич Н. А., Рублев Д. Е., Юшкин А. В. О влиянии массового взрыва в карьере строительного камня на формирование спектра сейсмических волн // ФТПРПИ. — 2014. — № 5. — С. 74 – 89.
21. Верхоланцев А. В. Методика оценки грунтовых условий // Современные методы обработки и интерпретации сейсмологических данных: материалы 10-й Междунар. сейсмол. шк. “Современные методы обработки и интерпретации сейсмологических данных”. — Обнинск: ГС РАН, 2015. — С. 63 – 65.
22. Верхоланцев А. В. Сравнительная оценка основных методов сейсмического микрорайонирования // Стратегия и процессы освоения георесурсов: материалы ежегодной научной сессии ГИ УрО РАН по результатам НИР в 2009 г. — Пермь, 2010. — С. 171 – 173.
23. Верхоланцев А. В. Влияние локальных факторов на результаты сейсмического микрорайонирования // ГЕОФИЗИКА-2009: материалы VII Междунар. науч.-практ. конф. молодых специалистов. — СПбГУ, EAGO. — СПб., 2009. — С. 118 – 119.

УДК 622.812 

МЕХАНИЗМ ФОРМИРОВАНИЯ ЭНЕРГИИ ПРИ ВЫБРОСАХ УГЛЯ И ГАЗА
Лин Хонг, Даменг Гао, Джирен Вонг, Дан Женг

Ляонинский технический университет,
Е-mail: lgdaqxy123000@126.com, ул. Жонгхуа, 47, 123000, г. Фусинь, Китай
Главная лаборатория горных термодинамических катастроф,
ул. Лонгвон, 188, 125105, г. Хулудао, Китай

Проведены эксперименты, связанные с адсорбцией азота на образцах угля. Цель экспериментов — выявление источника энергии при внезапных выбросах угля и газа. Аппроксимация полученных данных выполнена по функции f (x) = ax^b. Общий объем микропор и доля объема микропор, заполненных азотом, рассчитаны с помощью уравнения Дубинина – Радушкевича. На неразрабатываемых угольных массивах десорбция газа на одном участке может запустить десорбцию газа на соседних участках угольного массива. При многократном повторении образуется цепная реакция, аккумулирующая энергию. Когда она достигает значения, при котором угольный массив дестабилизируется, происходит внезапный выброс угля и газа. Для материалов, содержащих микро- и мезопоры, таких как уголь, критической является точка между заполнением микропор и многослойной адсорбцией.

Внезапный выброс угля и газа, эксперимент, адсорбция азота, уравнение Дубинина – Радушкевича, источник энергии, заполнение микропор, многослойная адсорбция

DOI: 10.15372/FTPRPI20190208 

Работа выполнена при поддержке Государственного фонда Китая по науке и природе (проект № 51004062) и Фонда по науке и природе провинции Ляонин (проект № 2015020625).

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Langmuir I. The constitution and fundamental properties of solids and liquids. Part I. Solids, J. of the Franklin Institute, 1917, Vol. 183, No. 1. — P. 102 – 105.
2. Brunauer S., Emmett P. H., and Teller E. Adsorption of gases in multimolecular layers, J. of the American Chemical Society, 1938, Vol. 60, No. 2. — P. 309 – 319.
3. Chirkst D. E., Krasotkin I. S., Cheremisina O. V., et al. Determination of the surface area of minerals by sorption of methylene blue and thermal desorption of argon, Russ. J. Appl. Chem., 2003, Vol. 76, No. 4. — P. 663 – 665.
4. Hart K. E., Abbott L. J., and Colina C. M. Analysis of force fields and bet theory for polymers of intrinsic microporosity, Mol. Simul., 2013, Vol. 39, No. 5. — P. 397 – 404.
5. Aduenko A. A., Murray A., and Mendozacortes J. L. General theory of absorption in porous materials: the restricted multilayer theory, Eprint Arxiv, 2018, Vol. 10, No. 15. — P. 13244.
6. Dubinin M. M., Zaverina E. D., and Radushkevich L. V. Sorption and structure of activated carbons I. Adsorption of organic vapours, J. Phys. Chem., 1947, Vol. 21. — P. 1351 – 1362.
7. Dubinin M. M. Adsorption in micropores, J. Colloid & Interface Sci., 1967, Vol. 23, No. 4. — P. 487 – 499.
8. Tang X., Ripepi N., Valentine K. A., et al. Water vapor sorption on Marcellus shale: measurement, modeling and thermodynamic analysis, Fuel, 2017, Vol. 209. — P. 606 – 614.
9. Mosher K., He J., Liu Y., et al. Molecular simulation of methane adsorption in micro- and mesoporous carbons with applications to coal and gas shale systems, Int. J. Coal Geol., 2013, Vol. 109 – 110. — P. 36 – 44.
10. Li H., Li L., Gao Y., et al. Study on adsorption capability of activated carbon for organic gases using micropore filling theory, Environmental Protection of Chemical Industry, 2007, Vol. 27, No. 2. — P. 113 – 116.
11. Li X., Bai S., Zhu Z., et al. Hollow carbon spheres with abundant micropores for enhanced CO2 Adsorption, Langmuir, 2017, Vol. 33, No. 5. — P. 1248 – 1255.
12. Rychlicki G., Terzyk A. P., and Lukaszewicz J. P. Determination of carbon porosity from low-temperature nitrogen adsorption data. A comparison of the most frequently used methods, Colloids Surf. A., 1995, Vol. 96, No. 1 – 2. — P. 105 – 111.
13. Labani M. M., Rezaee R., Saeedi A. et al. Evaluation of pore size spectrum of gas shale reservoirs using low pressure nitrogen adsorption, gas expansion and mercury porosimetry: a case study from the Perth and canning basins, Western Australia, J. Pet. Sci. Eng., 2013, Vol. 112. — P. 7 – 16.
14. Zhang X., Zhang S., Zhong L., et al. China’s coal-bed methane, Xi’an: Science and Technology Press, 1991.
15. Srinivas G., Krungleviciute V., Guo Z. X., and Yildirim. T. Exceptional CO2 capture in a hierarchically porous carbon with simultaneous high surface area and pore volume, Energy & Environmental Science, 2014, Vol. 7, No. 1. — P. 335 – 342.
16. Wang G., Wang K., and Ren T. Improved analytic methods for coal surface area and pore size distribution determination using 77 K nitrogen adsorption experiment, Int. J. Min. Sci. Technol., 2014, Vol. 24, No. 3. — P. 329 – 334.
17. Wang G., Wu M., Wang H., et al. Sensitivity analysis of factors affecting coal and gas outburst based on a energy equilibrium model, Chinese J. Rock Mech. Eng., 2015, Vol. 34, No. 2. — P. 238 – 248.
18. Zhao W., Cheng Y., Jiang H., et al. Role of the rapid gas desorption of coal powders in the development stage of outbursts, J. Nat. Gas Sci. Eng., 2016, Vol. 28. — P. 491 – 501.
19. Zhao W., Cheng Y., Guo P. et al. An analysis of the gas-solid plug flow formation: new insights into the coal failure process during coal and gas outbursts, Powder Technol., 2017, Vol. 305. — P. 39 – 47.
20. Li Q., Lin B., and Zhai C. A new technique for preventing and controlling coal and gas outburst hazard with pulse hydraulic fracturing: a case study in Yuwu coal mine, China, Nat. Hazards, 2015, Vol. 75, No. 3. — P. 2931 – 2946.
21. Tang J., Jiang C., Chen Y., et al. Line prediction technology for forecasting coal and gas outbursts during coal roadway tunneling, J. Nat. Gas Sci. Eng., 2016, Vol. 34. — P. 412 – 418.
22. Liang Y., Guo D., Huang Z., et al. Prediction model for coal-gas outburst using the genetic projection pursuit method, Int. J. Oil, Gas Coal Technol., 2017, Vol. 16, No. 3. — P. 271 – 282.
23. Wang C., Yang S., Li X., et al. The correlation between dynamic phenomena of boreholes for outburst prediction and outburst risks during coal roadways driving, Fuel, 2018, Vol. 231. — P. 307 – 316.

ТЕХНОЛОГИЯ ДОБЫЧИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

УДК 622.831.245:004.9 

МОДЕЛИРОВАНИЕ ДЕЗИНТЕГРАЦИИ ПОДКРОВЕЛЬНОЙ ТОЛЩИ ПРИ ОТРАБОТКЕ МОЩНОГО ПЛАСТА С ВЫПУСКОМ УГЛЯ НА ЗАБОЙНЫЙ КОНВЕЙЕР
В. И. Клишин, В. Н. Фрянов, Л. Д. Павлова, Г. Ю. Опрук

Институт угля ФИЦ УУХ СО РАН,
E-mail: klishinvi@icc.kemsc.ru, Ленинградский проспект, 10, 650065, г. Кемерово, Россия
Сибирский государственный индустриальный университет,
E-mail: ld_pavlova@mail.ru, ул. Кирова, 42, 654007, г. Новокузнецк, Россия

Разработана геомеханическая модель системы “механизированная крепь – подкровельная толща – породы кровли”. Для исследования процессов дезинтеграции подкровельной толщи при отработке мощного угольного пласта проведено численное моделирование с дискретизацией исследуемой геометрической модели на конечные элементы и использованием авторского комплекса программ. По результатам вычислительных экспериментов выявлены закономерности распределения напряжений в массиве горных пород, обоснованы положение, формы и размеры зон самообрушения угля подрабатываемой подкровельной толщи.

Угольный пласт, кровля пласта, подкровельная толща, напряжения, дезинтеграция, метод конечных элементов, численный эксперимент

DOI: 10.15372/FTPRPI20190209 

Работа выполнена в рамках Федеральной целевой программы “Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014 – 2020 гг.” по теме “Разработка технологии эффективного освоения угольных месторождений роботизированным комплексом с управляемым выпуском подкровельной толщи” (Соглашение № 14.604.21.0173 от 26.09.2017 г.).

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Клишин В. И., Шундулиди И. А., Ермаков А. Ю., Соловьев А. С. Технология разработки запасов мощных пологих пластов с выпуском угля. — Новосибирск: Наука, 2013. — 248 с.
2. Калинин С. И., Новосельцев С. А., Галимарданов Р. Х., Ренев А. А., Филимонов К. А. Отработка мощного угольного пласта механизированным комплексом с выпуском подкровельной пачки. — Кемерово: КузГТУ, 2011. — 224 с.
3. Сенкус В. В., Ермаков А. Ю. Результаты испытаний технологии отработки мощных пологих пластов с выпуском угля // Наукоемкие технологии разработки и использования минеральных ресурсов. — 2016. — № 3. — С. 97 – 98.
4. Zhang J. W., Wang J. C., Wei W. J., Chen Y., and Song Z. Y. Experimental and numerical investigation on coal drawing from thick steep seam with longwall top coal caving mining, Arabian J. of Geosciences, 2018, Vol. 11, No. 5. — P. 96.
5. Wei W., Song Z., and Zhang J. Theoretical equation of initial top-coal boundary in longwall top-coal caving mining, Int. J. Mining and Mineral Engineering, 2018, Vol. 9, No. 2. — P. 157 – 176.
6. Yasitli N. E. and Unver B. 3-D numerical modelling of stresses around a longwall panel with top coal caving, J. of The South African Institute of Mining and Metallurgy, 2005, Vol. 105. — P. 287 – 300.
7. Клишин С. В., Клишин В. И., Опрук Г. Ю. Моделирование процесса выпуска угля при механизированной отработке мощных крутопадающих угольных пластов // ФТПРПИ. — 2013. — № 6. — С. 105 – 116.
8. Клишин С. В., Клишин В. И., Опрук Г. Ю. Математическое моделирование гравитационного движения разупрочненной горной массы в технологии с выпуском подкровельной толщи // Наукоемкие технологии разработки и использования минеральных ресурсов. — 2018. — № 4. — С. 80 – 85.
9. Писаренко Г. С., Можаровский Н. С. Уравнения и краевые задачи теории пластичности и ползучести. — Киев: Наук. думка, 1981. — 496 с.
10. Курленя М. В., Серяков В. М., Еременко А. А. Техногенные геомеханические поля напряжений. — Новосибирск: Наука, 2005. — 264 с.
11. Серяков В. М. Моделирование деформационных процессов в районе выемки угольного пласта при учете контактного взаимодействия пород в подработанной слоистой толще // Наукоемкие технологии разработки и использования минеральных ресурсов. — Новокузнецк: СибГИУ, 2018. — № 4. — С. 92 – 98.
12. Цветков А. Б., Павлова Л. Д., Фрянов В. Н. Нелинейная математическая модель геомеханического состояния углепородного массива // ГИАБ. — 2015. — № 1. — С. 365 – 370.
13. Pavlova L. D. and Fryanov V. N. Geomechanical evaluation of deep-level robotic coal mining by the results of numerical modeling, Gornyi Zhurnal, 2018, No. 2. DOI: 10.17580/gzh.2018.02.07. Режим доступа: http://www.rudmet.ru/journal/1700/article/29193/?language=en.
14. Тимошенко С. П., Дж. Гудьер. Теория упругости. — М.: Наука, 1975. — 576 с.
15. Петухов И. М., Линьков А. М. Механика горных ударов и выбросов. — М.: Недра, 1983. — 280 с.
16. Громов Ю. В., Бычков Ю. Н., Кругликов В. И. Управление горным давлением при разработке мощных пологих пластов угля. — М.: Недра, 1985. — 239 с.
17. Корнев Е. С., Павлова Л. Д., Фрянов В. Н. Разработка комплекса проблемно-ориентированных программ для моделирования геомеханических процессов методом конечных элементов // Вестн. КузГТУ. — 2013. — № 2. — С. 65 – 69.

УДК 622.74 

КОМПЛЕКСНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КУЗНЕЦКИХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УГЛЕЙ ПРИ МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ ПОДГОТОВКЕ К СЖИГАНИЮ И УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ
Б. А. Анферов, Л. В. Кузнецова

Федеральный исследовательский центр угля и углехимии СО РАН,
E-mail: b.anferov@icc.kemsc.ru, просп. Ленинградский, 10, 650065, г. Кемерово, Россия

В Кузбассе некоторые угли являются рудоносными и должны использоваться комплексно не только как топливо, но и перерабатываться в направлении более полного извлечения ценных компонентов из золошлаковых отходов. Предложено создать производственный комплекс, включающий угледобывающее предприятие, тепловую электрическую станцию с многоступенчатой подготовкой угля к сжиганию и предприятие по переработке отходов: очаговых остатков, газообразных продуктов в виде продуктивного раствора, золы уноса.

Рядовой уголь, сжигание, пылевоздушная смесь, разделение потоков, золошлаковые отходы, ценные химические элементы, рудный концентрат, утилизация

DOI: 10.15372/FTPRPI20190210 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Прогноз научно-технологического развития России: 2030 / под ред. Л. М. Гохберга. — М.: Министерство образования и науки РФ, Нац. исследовательский ун-т НИУ “Высшая школа экономики”, 2014. — 244 с. URL: https://prognoz2030.hse.ru/data/2014/12/25/1103939133/Prognoz_2030_final.pdf (дата обращения 17.05.2017).
2. Анферов Б. А. и др. Состояние и перспективы развития проектов государственно-частного партнерства в контексте комплексного освоения недр / под ред. А. Э. Конторовича, С. М. Никитенко, Е. В. Гоосен. — Кемерово: Сиб. изд. группа, 2015. — 331 с.
3. Золошлаковые отходы. Ч. 2. Экономическая выгода от переработки. Как заработать на золе? // ИХТЦ Химические технологии. 20.10.216. URL: http://ect-center.com/blog/zoloshlakovie-othody-2 (дата обращения 02.03.2018.)
4. Зырянов В. В., Зырянов Д. В. Зола уноса — техногенное сырье. — М.: ООО ИПЦ “Маска”, 2009. — 319 с.
5. Мингалеева Г. Р., Шамсутдинов Э. В., Афанасьева О. В., Федотов А. И., Ермолаев Д. В. Современные тенденции переработки и использования золошлаковых отходов ТЭС и котельных // Современные проблемы науки и образования. — 2014. — № 6. URL: http://www.science-education.ru/ru/article/view?id=16475 (дата обращения: 28.02.2018).
6. Yao Z. T., Xia M. S., Sarker P. K., Chen T. A review of the alumina recovery from coal fly ash, with a focus in China, Fuel, 2014, Vol. 120. — P. 74 – 85.
7. Tolhurst L. Commercial recovery of metals from coal ash, World of Coal Ash (WOCA) Conference in Nasvhille, TN, May 5 – 7, 2015.
8. Roth E., Macala M., Lin R., Bank T., Thompson R., Howard B., Soong Y., and Granite E. Distributions and extraction of rare earth elements from coal and coal by-products, World of Coal Ash (WOCA) Conference in Lexington, KY, May 9 – 11, 2017.
9. Bojinova D. and Teodosieva R. Extraction of elements from coal fly ash using thermo-hydrometallurgical method, J. Chemical Technology and Metallurgy, 2016, Vol. 51, No. 5. — P. 577 – 587.
10. Нифантов Б. Ф., Артемьев В. Б., Ясюченя С. В., Анферов Б. А., Кузнецова Л. В. Геохимическое и геотехнологическое обоснование новых направлений освоения угольных месторождений Кузбасса. Сер. Библиотека горного инженера. — М.: Горное дело ООО “Киммерийский центр”, 2014, Т. 1. Геология. Кн. 4. — 536 с.
11. Клишин В. И., Анферов Б. А., Кузнецова Л. В. Селективная разработка угольных пластов с ценными химическими элементами // Горн. журн. — 2017. — № 9. — С. 71 – 76.
12. Юдович Я. Э., Кетрис М. П. Ценные элементы-примеси в углях. — Екатеринбург: УрО РАН, 2006. — 538 с.
13. Пат. 2391508 РФ. Способ комплексного освоения угольного месторождения / Б. А. Анферов, Л. В. Кузнецова; заявл. 06.03.2009 // Опубл. в БИ. — 2010. — № 16. — 6 с.
14. Пат. 2448250 РФ. Способ комплексного освоения месторождения энергетических углей / Б. Ф. Нифантов, Б. А. Анферов, Л. В. Кузнецова; заявл. 07.10.2010 // Опубл. в БИ. — 2012. — № 11. — 8 с.

УДК 622.33.013.3 

АНАЛИЗ ЧЕЛНОКОВОЙ И УСТУПНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ МЕТАНОНОСНЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ
А. А. Ордин, А. М. Тимошенко, Д. В. Ботвенко, А. А. Мешков, М. А. Волков

Институт горного дела им. Н. А. Чинакала СО РАН,
E-mail: ordin@misd.ru, Красный проспект, 54, 630091, г. Новосибирск, Россия
ООО “НПЦ ВостНИИ”, ул. Институтская, 1, 650002, г. Кемерово, Россия
АО “НЦ ВостНИИ”, ул. Институтская, 3, 650002, г. Кемерово, Россия
АО “СУЭК-Кузбасс”, ул. Васильева, 1, 652507, г. Ленинск-Кузнецкий, Россия

Приведены исследования по обоснованию производительности очистного забоя шахты “Талдинская-Западная-1” с учетом технических параметров шнекового комбайна и пропускной способности лавного скребкового конвейера при отработке мощного метаноносного угольного пласта. Выявлено снижение метановыделения при увеличении производительности очистного комбайна и определена допускаемая длина и производительность очистного забоя по газовому фактору. Рассчитаны оптимальные длины очистного забоя 6605 по условию максимума годовой прибыли шахты.

Шахта, угольный пласт, мощность, челноковая, уступная, технологические схемы, очистной комбайн, цикл, скорость подачи, производительность, скребковый конвейер, дебит и концентрация метана

DOI: 10.15372/FTPRPI20190211 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Саламатин А. Г. Подземная разработка мощных пологих угольных пластов. — М.: Недра, 1997. — 407 с.
2. Томашевский Л. П., Петров А. И., Михеев О. В., Шахурдин С. А. Технология разработки мощных крутых пластов (теория, эксперимент, практики). — Прокопьевск, 1997. — 544 с.
3. Хвещук Н. М., Штумпф Г. Г., Сидорчук В. В., Махраков И. В., Малютин В. Ю., Осколков И. Г. Совершенствование и повышение эффективности разработки мощных пологих и наклонных угольных пластов. — Кемерово: Кузбассвузиздат, 2001. — 199 с.
4. Кулаков В. Н. Создание технологий выемки мощных крутых угольных пластов: автореф. дис. … д-ра техн. наук. — Новосибирск, 1999.
5. Клишин С. В., Клишин В. И., Опрук Г. Ю. Моделирование процесса выпуска угля при механизированной отработке мощных крутопадающих угольных пластов // ФТПРПИ. — 2013. — № 6. — С. 105 – 116.
6. Michalakopoulos T. N., Roumpos C. P., Galetakis M. J., and Panagiotou G. N. Discrete-event simulation of continuous mining systems in multi-layer lignite deposits, Lecture Notes in Production Engineering, Proc. 12th Int. Symp. Continuous Surface Mining, 2015. — P. 225 – 239.
7. Gao Y., Liu D., Zhang X., and He M. Analysis and optimization of entry stability in underground longwall mining, Sustainability, 2017, Vol. 9, No. 11. — P. 2079.
8. Snopkowski R., Napieraj A., and Sukiennik M. Method of the assessment of the influence of longwall effective working time onto obtained mining output, Archives of Mining Sciences, 2017, Vol. 61, No. 4. — P. 967 – 977.
9. Димитракопулос Р. Стохастическая оптимизация стратегического проектирования шахт: десятилетие разработок и исследований // ФТПРПИ. — 2011. — № 2. — C. 5 – 17.
10. Александров Б. А., Кожухов Л. Ф., Антонов Ю. А., Хорешок А. А., Цехин А. М., Показаньев С. Г. Горные машины и оборудование подземных разработок. — Кемерово: КузГТУ, 2016. — 83 с.
11. Морозов В. И., Чуденков В. И., Сурина Н. В. Очистные комбайны: справочник. — М.: МГГУ, 2006. — 650 с.
12. https://www.eickhoff-bochum.de/ru.
13. Методическое обеспечение программы “ПРОЗА-5.0” имитационного моделирования и оптимизации технологических параметров очистных работ длинностолбовой системы разработки пологих и наклонных метаноносных угольных пластов. — Новосибирск: ИВТ СО РАН, 2018. — 151 с.
14. Временные указания по управлению горным давлением в очистных забоях на пластах мощностью до 3.5 м и углом падения до 35°. — Л.: ВНИМИ, 1982. — 136 с.
15. Ордин А. А., Тимошенко А. М. Нелинейные зависимости метановыделения от природной метаноносности угольного пласта и кинематических параметров резцов очистного комбайна // ФТПРПИ. — 2017. — № 2. — С. 110 – 116.
16. Кондрашин Ю. А., Колояров В. К., Ястремский С. И., Меграбян Г. Г., Саетов Н. Н., Щадов В. М. Рудничный транспорт и механизация вспомогательных работ. — М.: Горная книга, 2010. — 534 с.
17. Мусияченко Е. В. Расчет и проектирование машин непрерывного транспорта. — Красноярск: СФУ, 2009. — 234 с.

УДК 622.271.45 

ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ ГИДРООТВАЛА ВСКРЫШНЫХ ПОРОД ПРИ РАЗРАБОТКЕ ОБВОДНЕННОГО БУРОУГОЛЬНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
В. И. Ческидов, А. В. Резник

Институт горного дела им. Н. А. Чинакала СО РАН,
E-mail: cheskid@misd.nsc.ru, Красный проспект, 54, 630091, г. Новосибирск, Россия

Рассмотрены вопросы складирования вскрышных пород в гидроотвале, размещаемом в выработанном карьерном пространстве. Выделены особенности отвалообразования в условиях разреза, отрабатывающего пологопадающее обводненное буроугольное месторождение без его осушения. Установлены зависимости параметров гидроотвала от способов намыва. Отмечена целесообразность формирования гидроотвала без устройства оградительной дамбы.

Гидроотвал, технологический водоем, вскрышные породы, гидросмесь, намыв

DOI: 10.15372/FTPRPI20190212 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Резник А. В., Ческидов В. И. Технология открытой разработки обводненных буроугольных месторождений Канско-Ачинского бассейна // ФТПРПИ. — 2019. — № 1. — С. 106 – 115.
2. Нурок Г. А., Лутовников А. Г., Шерстюк А. Д. Гидроотвалы на карьерах. — М.: Недра, 1977. — 311 с.
3. Горная энциклопедия. Т. 2. — М.: Сов. энцикл., 1986. — 575 с.
4. Соколов Д. Я. Использование водной энергии. — М.: Колос, 1965. — 447 с.
5. Семенова К. М. Влияние рельефа местности и технологии намыва на эффективность гидроотвалообразования // Маркшейдерский вестн. — 2013. — № 4 (95). — С. 37 – 40.
6. Черемхина А. П. Оценка закономерностей изменения инженерно-геологических условий устойчивости гидроотвалов вскрышных пород в зависимости от этапа эксплуатации: дис. … канд. техн. наук. — СПб., 2014. — 201 с.
7. Щетинина А. П., Дудлер В. И. Проблемы инженерно-геологического и геоэкологического обоснования проектов намывных хвостохранилищ: тез. докл. Х конф. изыскателей “Гидропроекта”. — М., 1991.
8. Ялтанец И. М. Справочник по гидромеханизации. — М.: Горная книга, 2011. — 737 с.
9. Ческидов В. И., Бобыльский А. С., Резник А. В. К вопросу экологической безопасности добычи угля на месторождениях Сибири // Проблемы и перспективы комплексного освоения и сохранения земных недр. — М.: ИПКОН РАН, 2016. — С. 257 – 260.
10. Технико-экономическое обоснование строительства разреза “Урюпский” П.О. “Красноярскуголь”. — Новосибирск: Сибгипрошахт, 1985.

УДК 622.271 

МУЛЬТИАТРИБУТНЫЙ АНАЛИЗ ЗАЩИТЫ УГОЛЬНОГО КАРЬЕРА “ДРМНО” ОТ ПОДЗЕМНЫХ ВОД
Т. Шубаранович, С. Вуйич, М. Радосавлевич, Б. Димитриевич, С. Илич, Д. Ягодич-Крунич

Горно-геологический факультет Белградского университета,
E-mail: tomislav.subaranovic@rgf.bg.ac.rs, ул. Джушина, 7, г. Белград, Сербия
Белградский горный исследовательский институт,
ул. Батайнички пут, 2, г. Белград, Сербия
Министерство горнодобывающей промышленности и энергетики Республики Сербия,
ул. Неманина, 22–26, г. Белград, Сербия

Угольный карьер “Дрмно” является одним из основных производителей первичной энергии в компании “Электропривреда Сербии”. Ввиду непосредственной близости рек Млава и Дунай количество подземных вод в рабочей зоне карьера высокое, и защита от проникновения подземных вод важна для выполнения эксплуатационных работ. Выполнен мультиатрибутный анализ одного из двух проектных вариантов модификации системы защиты карьера “Дрмно” от проникновения подземных вод. Результаты анализа подтверждают целесообразность и обоснованность применения мультиатрибутного или многокритериального анализа при рассмотрении таких проблем.

Мультиатрибутный, многокритериальный анализ, угольный карьер “Дрмно”, защита карьера от подземных вод

DOI: 10.15372/FTPRPI20190213 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Дражович Д. Дополнительный проект завершения строительства угольного разреза “Дрмно” мощностью 6.5 млн т угля в год. — Белград: Горн. ин-т, 2004. — 175 с.
2. Павлович В. Изучение техноэкономического анализа строительства гидрозавесы на угольном разрезе “Дрмно”. — Белград: Белградский ун-т, 2006. — 150 с.
3. Subaranovic T. and Jankovic I. Analysis of the dewatering process of opencast mines, Bulletin of Mines, Mining Institute Belgrade & Academy of Engineering Sciences of Serbia, 2017, Vol. CXIV, No. 1 – 2. — P. 39 – 45.
4. Dimitrijevic B., Vujic S., Matic I., Marjanac S., Prastalo Z., Radosavljevic M., and Colakovic V. Multi-criterion analysis of land reclamation methods at Klenovnik open pit mine, Kostolac coal basin, J. Min. Sci., 2014, Vol. 50, No. 2. — P. 319 – 325.
5. Matos P. V., Cardadeiro E., Silva J. A., and Muylder C. F. The use of multi-criteria analysis in the recovery of abandoned mines: a study of intervention in Portugal, RAUSP Management J., 2018, Vol. 53, No. 2. — P. 214 – 224.

РУДНИЧНАЯ АЭРОГАЗОДИНАМИКА

УДК 622.4 

ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ МЕСТНЫХ СОПРОТИВЛЕНИЙ НА ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕНИЕ В ШАХТАХ И РУДНИКАХ
Л. Ю. Левин, М. А. Семин

Горный институт УрО РАН,
Е-mail: aerolog_lev@mail.ru, ул. Сибирская, 78а, 614007, г. Пермь, Россия

Проведена классификация местных сопротивлений на воздухораспределение в зависимости от зон их проявления в шахтах и рудниках. Выделено три группы сопротивлений: сопряжения шахтных стволов с горизонтами и вентиляционными каналами, сопряжения выработок рудничных горизонтов вентиляционных трубопроводов в тупиковых горных выработках. Сделана оценка относительного вклада каждой группы местных сопротивлений в общую депрессию рудничных вентиляционных сетей в зависимости от геометрических и аэродинамических параметров горных выработок. Предложены критерии, позволяющие оценить относительную долю каждой группы местных сопротивлений в общерудничной депрессии. Для каждой из них определены расчетные методы, которыми целесообразно пользоваться при количественном анализе воздухораспределения в рудничных вентиляционных сетях при изменении режимов проветривания.

Рудничная вентиляция, местные сопротивления, сопряжения горных выработок, потери давления, воздухораспределение, вентиляционный трубопровод

DOI: 10.15372/FTPRPI20190214 

Работа выполнена при финансовой поддержке Российского научного фонда (проект № 19–77–30008).

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Мохирев Н. Н., Радько В. В. Инженерные расчеты вентиляции шахт. Строительство. Реконструкция. Эксплуатация. — М.: ООО “Недра-Бизнесцентр”, 2007. — 324 с.
2. Скочинский А. А., Комаров В. Б. Рудничная вентиляция. — М.: Углетехиздат, 1949. — 444 с.
3. Alymenko N. I. Aerodynamic parameters of ventilating passages joined-up with the main mine fan, J. of Min. Sci., 2011, Vol. 47, No. 6. — P. 814 – 823.
4. Gou Y., Shi X., Zhou J., Qiu X., and Chen X. Characterization and effects of the shock losses in a parallel fan station in the underground mine, Energies, 2017, Vol. 10, No. 6. — 785 p.
5. Purushotham T., Sastry B. S., and Samanta B. Estimation of shock loss factors at shaft bottom junction using computational fluid dynamics and scale model studies, CIM J., 2010, Vol. 1, No. 2. — P. 130 – 139.
6. Deen J. B. Field verification of shaft resistance equations, Proc. of the US Mine Ventilation Symp., 1991. — P. 647 – 655.
7. Веденеева Л. М. Исследование аэродинамических процессов в местных сопротивлениях и их влияния на воздухораспределение в вентиляционных сетях с большим эквивалентным отверстием: автореф. дис. … канд. техн. наук. — Пермь, 1995. — 17 с.
8. Казаков Б. П., Шалимов А. В., Левин Л. Ю. Проветривание выработок большого сечения с помощью вентиляторных установок, работающих без перемычки // Науки о Земле. — 2010. — № 2. — С. 89 – 97.
9. Hurtado J. P., Diaz N., Acuna E. I., and Fernandez J. Shock losses characterization of ventilation circuits for block caving production levels, Tunnelling and Underground Space Technology, 2014, Vol. 41, No. 1. — P. 88 – 94.
10. Кобылкин С. С., Каледин О. С., Дядин С. А., Кобылкин А. С. Оценка влияния местных сопротивлений на общее аэродинамическое сопротивление воздуховодов // Горное дело в XXI веке: технологии, наука, образование. — 2015. — С. 91 – 92.
11. Kratz A. P. and Fellows J. R. Pressure losses resulting from changes in cross-sectional area in air ducts, University of Illinois Bulletin, 1938, Vol. 35, No. 52. — P. 3 – 60.
12. Посохин В. Н., Зиганшин А. М., Варсегова Е. В. К расчету потерь давления в местных сопротивлениях. Сообщ. 3 // Изв. вузов. Строительство. — 2016. — № 6. — С. 58 – 65.
13. Левин Л. Ю., Семин М. А., Клюкин Ю. А. Расчет местных аэродинамических сопротивлений в моделях вентиляционных сетей шахт и рудников // Изв. ТулГУ. Науки о Земле. — 2018. — № 3. — С. 265 – 278.
14. Семин М. А. Обоснование параметров систем вентиляции рудников в реверсивных режимах проветривания: автореф. дис. … канд. техн. наук. — Пермь: ГИ УрО РАН, 2016. — 151 с.
15. Харев А. А. Местные сопротивления шахтных вентиляционных сетей. — М.: Углетехиздат, 1954. — 248 с.
16. Idel’chik I. E. Handbook of hydraulic resistance, CRC Press, 1994. — 790 p.
17. McPherson M. J. Subsurface ventilation and environmental engineering, London, Chapman and Hall, 1993. — 904 p.
18. Казаков Б. П., Шалимов А. В., Стукалов В. А. Моделирование аэродинамических сопротивлений сопряжений горных выработок // Горн. журн. — 2009. — № 12. — С. 56 – 58.
19. Левин Л. Ю., Семин М. А., Клюкин Ю. А., Киряков А. С. Обоснование скорости движения воздуха в вентиляционных каналах // Горн. журн. — 2016. — № 3. — С. 68 – 72.

ОБОГАЩЕНИЕ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

УДК 622.765 

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОБОСНОВАНИЕ МЕХАНИЗМА МОДИФИЦИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ КАССИТЕРИТА УСТОЙЧИВЫМИ КОМПЛЕКСАМИ МЕТАЛЛ – АДСОРБЕНТ В РЕЗУЛЬТАТЕ СЕЛЕКТИВНОГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С РЕАГЕНТАМИ ИМ-50 И ЖКТМ
Т. Н. Матвеева, В. А. Чантурия, Н. К. Громова, В. В. Гетман, А. Ю. Каркешкина

Институт проблем комплексного освоения недр РАН,
E-mail: tmatveyeva@mail.ru, Крюковский тупик, 4, 111020, г. Москва, Россия

Впервые методом электронной и лазерной микроскопии определена адсорбция реагентов-собирателей ИМ-50 и ЖКТМ на касситерите. На микрофотографиях аншлифов касситерита, обработанных реагентами-собирателями, обнаружены вновь образованные фазы органического вещества, рентгеновские спектры которых характеризуются повышенным содержанием углерода. При взаимодействии касситерита с реагентами ИМ-50 и ЖКТМ происходит модифицирование поверхности минерала устойчивыми комплексами металл – адсорбент, что способствует эффективному извлечению олова из сульфидно-оловянных руд. По изменению параметров рельефа поверхности аншлифа касситерита проведена качественная и количественная оценка адсорбционного слоя реагентов ИМ-50 и ЖКТМ. Сравнительные флотационные исследования на минеральных фракциях касситерита и кварца подтвердили высокие собирательные свойства реагентов ЖКТМ и ИМ-50 по отношению к минералу олова. Установлено, что ЖКТМ эффективно флотирует касситерит в нейтральной и щелочной среде, собиратель ИМ-50 требует повышенного расхода реагента.

Касситерит, реагенты ЖКТМ и ИМ-50, адсорбция, сканирующая лазерная и электронная микроскопия, флотация

DOI: 10.15372/FTPRPI20190215 

Работа выполнена при финансовой поддержке Российского научного фонда (проект №17–17–01292).

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Ханчук А. И., Кемкина Р. А., Кемкин И. В., Зверева В. П. Минералого-геохимическое обоснование переработки лежалых песков хвостохранилищ Солнечного ГОКа (Комсомольский район, Хабаровский край) // Вестн. КРАУНЦ. Науки о Земле. — 2012. — № 1 (19). — С. 22 – 40.
2. Юсупов Т. С., Кондратьев С. А., Бакшеева И. И. Структурно-химические и технологические свойства минералов касситерит-сульфидного техногенного сырья // Обогащение руд. — 2016. — № 5. — С. 26 – 31.
3. Leistner T., Embrechts M., Lei?ner T., Chehren Chelgani S., Osbahr I., Mоckel R., Peuker U. A., and Rudolph M. A study of the reprocessing of fine and ultrafine cassiterite from gravity tailing residues by using various flotation techniques, Minerals Engineering, 2016, Vol. 96 – 97. — P. 94 – 98.
4. Газалеева Г. И., Назаренко Л. Н., Шихов Н. В., Шигаева В. Н., Бойков И. С. Разработка технологии обогащения оловосодержащих хвостов Солнечного ГОКа // Научные основы и практика переработки руд и техногенного сырья: материалы XIII Междунар. науч.-техн. конф. — Екатеринбург: Форт Диалог-Исеть, 2018. — С. 11 – 16.
5. Матвеева Т. Н., Громова Н. К., Минаев В. А., Ланцова Л. Б. Модифицирование поверхности сульфидных минералов и касситерита устойчивыми комплексами металл-дибутилдитиокарбамата // Обогащение руд. — 2017. — № 5. — С. 15 – 20.
6. Матвеева Т. Н., Чантурия В. А., Громова Н. К., Ланцова Л. Б. Изучение влияния химического и фазового состава на сорбционные и флотационные свойства хвостов обогащения сульфидно-оловянных руд при использовании дибутилдитиокарбамата // ФТПРПИ. — 2018. — № 6. — С. 150 – 160.
7. Sreenivas T. and Padmanabhan N. P. H. Surface chemistry and flotation of cassiterite with alkyl hydroxamates, Colloids and Surfaces A: Physicochemical and Engineering Aspects 205, 2002. — P. 47 – 59.
8. Wu X. Q. and Zhu J. G. Selective flotation of cassiterite with benzohydroxamic acid, Minerals Engineering, 2006, Vol. 19, No. 14. — P. 1410 – 1417.
9. Angadi S. I., Sreenivas T., Ho-Seok Jeon, Sang-Ho Baek, and Mishra B. K. A review of cassiterite beneficiation fundamentals and plant practices, Minerals Engineering, 2015, Vol. 70. — P. 178 – 200.
10. Lopez F. A., Garcia-Diaz I., Rodriguez Largo O., Polonio F. G., and Llorens T. Recovery and purification of tin from tailings from the penouta Sn-Ta-Nb deposit, Minerals, 2018, Vol. 8, No. 1. — P. 20.
11. Матвеева Т. Н., Громова Н. К., Минаев В. А. Количественная оценка адсорбционного слоя комбинированного диэтилдитиокарбамата на халькопирите и арсенопирите методом измерения параметров рельефа поверхности // Цв. металлы. — 2018. — № 7. — С. 27 – 32.
12. Полькин С. И., Адамов Э. В. Обогащение руд цветных металлов. — М.: Недра, 1983. — C. 317 – 325.
13. Матвеев А. И., Еремеева Н. Г. Технологическая оценка месторождений олова Якутии. — Новосибирск: Гео, 2011. — 15 с.

УДК 622.7:519.711.2 

ПРИКЛАДНЫЕ АСПЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ КОМПЬЮТЕРНОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ ГИДРОДИНАМИКИ МНОГОФАЗНЫХ СРЕД В ИССЛЕДОВАНИЯХ ПРОЦЕССОВ РАЗДЕЛЕНИЯ МИНЕРАЛОВ ПРИ ОБОГАЩЕНИИ РУД
В. Ф. Скороходов, М. С. Хохуля, А. С. Опалев, А. В. Фомин, В. В. Бирюков, Р. М. Никитин

Горный институт КНЦ РАН,
E-mail: skorohodov@goi.kolasc.net.ru, ул. Ферсмана, 24, 184209, г. Апатиты, Россия

Представлен вычислительный аппарат CFD (Computational Fluid Dynamics — вычислительная гидродинамика), позволяющий создавать математические модели, которые отображают физические и физико-химические особенности сепарационных процессов. Полнота и степень детализации начальных и граничных условий математической модели определяют возможность валидации и верификации алгоритма и результатов вычислительного эксперимента, дающего представление не только о состоянии гетерогенной среды в настоящий момент, но и прогноз ее эволюции. Определяются три возможные составляющие применимости вычислительного эксперимента для исследования процессов обогащения минералов: исследование процессов в действующих машинах и аппаратах для переработки различных видов сырья; прогнозирование технологических показателей при изменении режимов сепарации и (или) модернизации оборудования; прототипирование новых конструкций оборудования. Рассмотрены компьютерные модели процессов центробежной классификации, винтовой сепарации, магнитно-гравитационной сепарации и флотации.

Компьютерное моделирование, вычислительная гидродинамика, прогнозирование технологических показателей обогащения минералов, центробежная классификация, винтовая сепарация, магнитно-гравитационная сепарация, флотация

DOI: 10.15372/FTPRPI20190216 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Самарский А. А., Михайлов А. П. Математическое моделирование: Идеи. Методы. Примеры. — М.: Физматлит, 2001. — 320 с.
2. Нигматулин Р. И. Динамика многофазных сред. Ч. 1. — М.: Наука, 1987. — 464 с.
3. ANSYS Fluent “Theory Guide”, Release 12.1 ANSYS, Inc. 2009.
4. Hirt C. W. and Nichols B. D. Volume of fluid (VOF) method for the dynamics of free boundaries, J. of Computational Physics, 1981, Vol. 39, No. 1. — P. 201 – 225.
5. Juel A. and Talib E. Oscillatory Kelvin-Helmholtz instability with large viscosity contrast, Manchester Centre for Nonlinear Dynamics and School of Mathematics, University of Manchester, M13 9PL Manchester, 2011. — 30 p.
6. Launder B. E. and Spalding D. B. Lectures in mathematical models of turbulence, Academic Press, London, England, 1972.
7. Bengt Andersson, Ronnie Andersson. Computational fluid dynamics for engineers, Cambridge University Press, NY, 2012. — P. 97.
8. Cundall P. A. A discrete numerical model for granular assemblies, Geotechnique, 1979, Vol. 29, No. 1. — P. 47 – 65.
9. Справочник по обогащению руд. Подготовительные процессы. — М.: Недра, 1982. — 366 с.
10. Поваров А. И. Гидроциклоны на обогатительных фабриках. — М.: Недра, 1978. — 232 с.
11. Лопатин А. Г. Центробежное обогащение руд и песков. — М.: Недра, 1987. — 224 с.
12. Опалев А. С., Бирюков В. В., Новикова И. В. Закономерности формирования магнитостабилизированного ожиженного слоя в рабочем объеме магнитно-гравитационного сепаратора // ГИАБ. — 2015. — № 10. — С. 118 – 122.
13. Опалев А. С., Бирюков В. В. Совершенствование конструкции магнитно-гравитационного сепаратора с использованием математического моделирования процесса разделения минералов в ферромагнитной суспензии для повышения глубины обогащения железистых кварцитов // Экологическая стратегия развития горнодобывающей отрасли — формирование нового мировоззрения в освоении природных ресурсов: сб. докл. Всерос. науч.-техн. конф. с участием иностранных специалистов, Апатиты, 13 – 15 октября 2014 г. — CПб.: Реноме, 2014. — С. 303 – 313.
14. Opalev A., Biryukov V., Khokhulya M., and Shcherbakov A. Substantiation of energy-saving technology for ferruginous quartzites processing using magnetic-gravity processing methods, Int. Multidisciplinary Scientific GeoConference SGEM, 2017, Vol. 17, No. 11. — P. 1089 – 1096.
15. Скороходов В. Ф., Никитин Р. М., Степанникова А. С. Инициализация узких сепарационных фракций при проведении вычислительного эксперимента над моделью гетерогенной системы процесса флотации // Современные процессы комплексной и глубокой переработки труднообогатимого минерального сырья (Плаксинские чтения 2015): Материалы междунар. совещания. — Иркутск: ООО “ПЦ РИЭЛ”, 2015. — С. 258 – 261.
16. Скороходов В. Ф., Никитин Р. М., Рухленко Е. Д., Веселова Е. Г. Оценка флотационных свойств компонентов пробы питания основной нефелиновой флотации для вычислительного эксперимента // Вестн. КНЦ РАН. — 2013 — № 2. — С. 79 – 91.

УДК 667.662.1 

ИЗЫСКАНИЕ СПОСОБОВ ГЛУБОКОГО ОБОГАЩЕНИЯ БОГАТЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД КУРСКОЙ МАГНИТНОЙ АНОМАЛИИ
Т. Н. Гзогян, С. Р. Гзогян, Е. В. Гришкина

Белгородский государственный национальный исследовательский университет,
Е-mail: mehanobr1@yandex.ru, ул. Победы, 85, 308015, г. Белгород, Россия

Приведены результаты исследований по глубокому обогащению основной минералогической разновидности природных богатых руд с целью получения высококачественной железорудной продукции как сырья для металлизации. Для технологических экспериментов использованы основные методы обогащения (избирательное дробление, магнитное обогащение в слабом и сильном поле, гравитационное и флотационное). Показано, что из природных богатых железных руд по простой технологии можно получать высококачественную железорудную продукцию. На первом этапе необходимо максимально извлечь высококачественную продукцию по простой технологии, а затем применять мокрые процессы разделения, которые неизбежно приведут к значительным потерям товарной продукции, вызовут осложнения с ее обезвоживанием и сушкой.

Богатая железная руда, глубокое обогащение, избирательное дробление, дезинтеграция, мокрая магнитная сепарация, полиградиентная сепарация, гравитационное и флотационное обогащение, металлизация, агломерационный продукт

DOI: 10.15372/FTPRPI20190217 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Чантурия В. А. Современные проблемы обогащения минерального сырья в России // ФТПРПИ. — 1999. — № 3. — С. 6 – 16.
2. Орлов В. П., Шевырев И. А., Соколов Н. А. Железные руды КМА. — М.: Геоинформмарк, 2001. — 616 с.
3. Князев В. Ф., Гиммельфарб А. И., Неменов А. М. Бескоксовая металлургия железа. — М.: Металлургия, 1972. — 272 с.
4. Гзогян Т. Н., Гзогян С. Р. Особенности вещественного состава богатых железных руд месторождений КМА // Научные ведомости БелГУ. Серия “Естественные науки”. — 2018. — Т. 42. — № 2. — С. 131 – 141.
5. Никулин И. И. Геология и генезис месторождений гипергенных железных руд (на примере Курской магнитной аномалии): автореф. дис. … д-ра геол.-мин. наук. — М., 2017. — 41 с.

УДК 622.765.4 

ОБОГАЩЕНИЕ ОКИСЛЕННЫХ СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫХ РУД ПУТЕМ ФЛОТАЦИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РАЗЛИЧНЫХ ХИМИКАТОВ И УСЛОВИЙ ИСПЫТАНИЙ
Н. А. Мютевеллиоглу, М. Екелер

Университет Сиваса Кумхуриет,
Е-mail: yekeler@cumhuriyet.edu.tr, 58140, г. Сивас, Турция

Представлены результаты флотационного обогащения оксидно-карбонатных свинцово-цинковых руд с использованием химических реагентов в различных условиях испытаний. В оксидно-карбонатной руде содержится 9.05 % Pb и 11.97 % Zn с большой минерализацией смитсонита и церуссита. Проведены испытания на измельчение для уменьшения фракций до размера – 106 мкм с использованием двух этапов последовательного измельчения по 15 мин. Предварительные флотационные опробования руды показали аналогичные результаты по Pb, но изменения pH и расходов ZnSO₄ и CuSO₄, а также собиратели AERO 3477, 3501 и 8651 не дали положительного эффекта на извлечение Zn. Извлечение свинца в концентрат исследовано путем изменения количества используемых химических веществ КМЦ, Na₂S, AERO. После шести этапов флотации с амиловым ксантогенатом калия 350 г/т, реагентом AERO 407 — 275 г/т, NA₂S — 7500 г/т, КМЦ — 1000 г/т получен концентрат с содержанием Pb 70.93 % и с извлечением 71.56 %. В хвостах флотации осталось 91.51 % цинка с содержанием Zn 14.66 %.

Оксидная свинцово-цинковая руда, флотация, флотационные реагенты

DOI: 10.15372/FTPRPI20190218 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Gaudin A. M. Principles of mineral dressing, Mc Graw Hill Book, 1939.
2. Gaudin A. M. Flotation, Mc Graw Hill Book, 1957.
3. Fuerstenau M. C., Miller J. D., and Kuhn M. C. Chemistry of flotation, American Institute of Mining, Metallurgical and Petroleum Engineers Inc., NY, 1985.
4. Onal G., Bulut G., Gul A., Kangal O., Perek K. T., and Arslan F. Flotation of Aladag oxide lead-zinc ores, Minerals Engineering, 2005, Vol. 18, No. 2. — P. 279 – 282.
5. Mavros P., Lazaridis N. K., and Matis K. A. Fines processing in a flotation column, II Int. Mineral Proc. Symp., Izmir, Turkey, 1988. — P. 166 – 173.
6. Caproni G., Ciccu R., Ghiani M., and Trudu I. The processing of oxidized lead and zinc ores in the Campo Pisano and San Giovanni Plants (Sardinia), XIII Int. Mineral Proc. Congress, Warszawa, Proc. of Oxidized and Mixed Oxide-Sulphide Lead-Zinc Ores, 1979. — P. 71 – 91.
7. Ciccu R., Curreli L., and Ghiani M. The beneficiation of lean semioxidized lead-zinc ores. Technical and economical evaluation of different flotation flowsheets applied to Sardinian ores, XIII Int. Mineral Proc. Cong., Warszawa, Proc. of Oxidized and Mixed Oxide-Sulphide Lead-Zinc Ores, 1979. — P. 125 – 145.
8. Onal G. and Abramov A. A. Optimal conditions for oxide lead minerals flotation, IX Int. Mineral Proc. Symp., Extended Abstracts, 18 – 20 September, Cappadocia, Turkey, 2002. — P. 107 – 108.
9. Pereira C. A. and Peres A. E. C. Reagents in oxidised zinc ores flotation, Reagents 04, Falmouth UK, 16 – 18 June 2004.
10. Dashti A., Rashchi F., and Abdizadeh H. Recovery of lead from zinc leach residue of an oxidic ore of angouran mine, Reagent 04, Falmouth UK, 16 – 18 June 2004.
11. Maier G. S., Qui B., and Dobias B. New collectors in the flotation of sulphide minerals: a study of the electrokinetic, calorimetrik and flotation properties of sphalerite, galena and chalcocite, Colloids and Surfaces, Physicochemical and Engineering Aspects, 1997, Vol. 122. — P. 207 – 225.
12. Mutevellioglu N. A. Flotation of oxide lead zinc ores using different reagents and conditions, Master of Science, Cumhuriyet Universitesi, Graduate School, Sivas, Turkey, 2007.
13. Mining Chemicals Handbook, Cytec Industries Inc., 2002.

УДК 622.7 

ИЗМЕНЕНИЕ СКОРОСТИ РАСПРОСТРАНЕНИЯ УПРУГИХ ВОЛН В ГРАНИТЕ ПОСЛЕ РАДИАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ И ПЕРСПЕКТИВЫ СНИЖЕНИЯ ЭНЕРГОЗАТРАТ ПРИ РУДОПОДГОТОВКЕ
В. И. Ростовцев

Институт горного дела им. Н. А. Чинакала СО РАН,
E-mail: benevikt@misd.ru, Красный проспект, 54, 630091, г. Новосибирск, Россия

Выявлены закономерности по влиянию поглощенной гранитом дозы при радиационной обработке на скорости упругих волн. Показано, что наиболее существенные изменения скорости продольных и поперечных волн в обработанных кернах гранита наблюдаются при дозе 10 кГр. Оценку энергозатрат на разрушение и дробление можно проводить с использованием испытаний на разрушение при одноосном нагружении. Радиационная обработка кернов гранита дозой 10 кГр позволяет снизить энергию разрушения одноосным сжатием с 7.68 до 3.06 Дж, а энергию дробления — с 700.42 до 470.88 Дж. Полученный результат важен для совершенствования процессов рудоподготовки минерального сырья.

Скорости упругих волн в граните, радиационная обработка гранита, рудоподготовка, оценка энергетических затрат на разрушение и дробление

DOI: 10.15372/FTPRPI20190219 

Работа выполнена в рамках проекта НИР (№ гос. регистрации АААА-А17–117092750073–6).

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Чантурия В. А., Козлов А. П. Современные проблемы комплексной переработки труднообогатимых руд и техногенного сырья // Современные проблемы комплексной переработки труднообогатимых руд и техногенного сырья: материалы Междунар. науч. конф., “Плаксинские чтения-2017” Красноярск, 12 – 15 сентября 2017 г. — Красноярск: СФУ, 2017. — С. 3 – 6.
2. Чантурия В. А., Маляров П. В. Обзор мировых достижений и перспективы развития техники и технологии дезинтеграции минерального сырья при обогащении полезных ископаемых // Современные методы технологической минералогии в процессах комплексной и глубокой переработки минерального сырья: материалы Междунар. совещ. “Плаксинские чтения-2012”, Петрозаводск, 10 – 14 сентября 2012 г. — Петрозаводск: КНЦ РАН, 2012. — С. 3 – 10.
3. Bochkarev G. R., Chanturiya V. A., Vigdergaus V. E., Lunin V. D., Viigelt Yu. P., Rostovtsev V. I., Voronin A. P., Auslender V. L., Polyakow V. A. Prospects of electron accelerators used for realizing effective low-cost technologies of mineral processing, Proc. of the XX Int. Mineral Proc. Congr.: 21 – 26 September 1997, Aachen, Germany, Clausthal-Zellerfeld, GDMB, Vol. 1. — Р. 231 – 243.
4. Чантурия В. А., Бунин И. Ж. Нетрадиционные высокоэнергетические методы дезинтеграции и вскрытия тонкодисперсных минеральных комплексов // ФТПРПИ. — 2007. — № 3. — С. 107 – 128.
5. Кондратьев С. А., Ростовцев В. И., Бочкарев Г. Р., Пушкарева Г. И., Коваленко К. А. Научное обоснование и разработка инновационных технологий комплексной переработки труднообогатимых руд и техногенного сырья // ФТПРПИ. — 2014. — № 5. — С. 187 – 202.
6. Чантурия В. А., Трубецкой К. Н., Викторов С. Д., Бунин И. Ж. Наночастицы в процессах разрушения и вскрытия геоматериалов. — М.: ИПКОН РАН, 2006. — 216 с.
7. Плаксин И. Н., Шафеев Р. Ш., Чантурия В. А., Якушкин В. П. О влиянии ионизирующих излучений на флотационные свойства некоторых минералов // И. Н. Плаксин. Обогащение полезных ископаемых: избр. тр. — М.: Наука, 1970. — С. 292 – 300.
8. Ростовцев В. И., Кондратьев С. А., Бакшеева И. И. Совершенствование обогащения медно-никелевых руд на основе энергетических воздействий // ФТПРПИ. — 2017. — № 5. — С. 123 – 130.
9. Ростовцев В. И. О роли радиационной обработки минерального сырья в процессах рудоподготовки // Фундаментальные и прикладные вопросы горных наук. — 2018. — Т. 5. — № 1. — С. 207 – 213.
10. Кондратьев С. А., Ростовцев В. И., Бакшеева И. И. Исследования прочностных свойств керновых образцов горных пород при их обработке пучком высокоэнергетических электронов // ФТПРПИ. — 2016. — № 4 — C. 168 – 176.
11. Петрографический кодекс России. — СПб.: ВСЕГЕИ, 2008. — 200 с.
12. ГОСТ 28985–91. Породы горные. Методы определения деформационных характеристик при одноосном сжатии.
13. ГОСТ 21153.2–84. Породы горные. Методы определения предела прочности при одноосном сжатии.
14. ГОСТ 21153.7–75. Породы горные. Метод определения скоростей распространения упругих продольных и поперечных волн.
15. Шкуратник В. Л., Николенко П. В., Кошелев А. Е. Зависимость скорости распространения и амплитуды продольных упругих волн от напряжений при различных режимах нагружения образцов каменного угля // ФТПРПИ. — 2016. — № 5. — C. 48 – 53.
16. Лавров А. В., Шкуратник В. Л., Филимонов Ю. Л. Акустоэмиссионный эффект памяти в горных породах. — М.: МГГУ, 2004. — 436 с.
17. Шемякин Е. И. Хрупкое разрушение горных пород // Горн. вестн. — 1998. — № 2. — С. 10 – 16.
18. Газалеева Г. И., Братыгин Е. В., Курков А. В., Рогожин А. А. К выбору критериев оптимальных схем рудоподготовки // Ресурсосбережение и охрана окружающей среды при обогащении и переработке минерального сырья: материалы Междунар. конф. “Плаксинские чтения-2016”, Санкт-Петербург, 26 – 30 сентября 2016 г. — М.: Руда и Металлы, 2016. — С. 14 – 17.

ГОРНАЯ ЭКОЛОГИЯ И НЕДРОПОЛЬЗОВАНИЕ

УДК 662.014.3–62 

МЕТОДИКА ФОРМИРОВАНИЯ МАКРОЭКОЛОГИЧЕСКИХ КАРТОСХЕМ ТЕРРИТОРИЙ РАЗМЕЩЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ГОРНОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА РОССИИ
Г. В. Калабин

Институт проблем комплексного освоения недр РАН,
Е-mail: kalabin.g@gmail.com, Крюковский тупик, 41, 111020, г. Москва, Россия

Представлены методические основы формирования макроэкологических картосхем территорий размещения предприятий горнопромышленного комплекса в локальном и региональном масштабе по основным индексам и численным значениям геоэкологических индикаторов, отражающих реальный отклик биоты по результатам дистанционного зондирования растительного покрова территории, с описанием источников загрязнения и объектов производственной инфраструктуры. Исходя из функционального деления карт, разрабатываемые картосхемы являются оценочными, содержащими уровень состояния и нарушенности природной среды по соответствующим нормам и нормативным показателям по отношению к человеку и биоте в целом как основному экологическому субъекту.

Предприятия горнопромышленного комплекса, производственная инфраструктура, источники загрязнения, картосхемы, биота, геоэкологические индикаторы

DOI: 10.15372/FTPRPI20190220 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Государственный доклад “О состоянии и охране окружающей среды Российской Федерации в 2015 году”. — М.: Минприроды России; НИА – Природа, 2016. — 639 с.
2. Основные характеристики российской электроэнергетики за 2015 год. https://minenergo.gov.ru/node/532.
3. Доклад “Электроэнергетика России: ключевые цифры и анализ показателей функционирования за 2014 год” https//ipcrem.hse.ru/data/2015/12/10.
4. Тронин А. А., Крицук С. Г., Латыпов И. Ш. Диоксид азота в воздушном бассейне России по спутниковым данным // Современные проблемы дистанционного зондирования Земли из космоса. — 2009. — Т. 6. — № 2. — С. 217 – 223.
5. Природные ресурсы и экология России: Федеральный атлас. — М.: НИА – Природные ресурсы, 2002. — 278 с.
6. Тикунов В. С. Моделирование в картографии. — М.: МГУ, 1997. — 405 с.
7. Кочуров Б. И., Шишкина Д. Ю., Антипова А. В., Костовска С. К. Геоэкологическое картографирование. — М.: МГУ, 2012. — 224 с.
8. Кочуров Б. И. Принципы разработки карт оценки состояния среды и методы научного моделирования в изучении человека и природной среды его обитания: межвуз. сб. науч. тр. — Коломна: КГПИ, 1997. — С. 86 – 91.
9. Калабин Г. В. Экологическая оценка техногенных воздействий на территорию размещения горнодобывающих предприятий по ответной реакции биоты // ФТПРПИ. — 2018. — № 3. — С. 168 – 176.
10. Лозенко В. К., Брусницын А. Н. Региональные и локальные изолированные энергосистемы России. http://www.kudrinbi.ru/public/3810/index.htm.

  Версия для печати